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二、免费提供铝酸钙,注册送88元体验金,精炼渣产品的售后服务。

 

预熔型精炼渣

 

预熔型精炼渣介绍:

  预熔型精炼渣(铝酸钙、脱硫剂)是一种复合脱氧,脱硫材料,是钢铁企业炼钢精炼过程中必用的添加剂。电熔铝酸钙化学成分均匀、熔点低,熔化速度快,可缩短冶炼时间;不含氟、不侵蚀炉衬和钢包;结构致密、不吸水、便于储运仓贮;由于物相稳定,成渣快,可减少对钢铁厂粉尘污染,稳定精炼工艺;不含氢、氮、碳等杂质,有利于提高钢材品质。 在众多同类产品的基础上,我公司结合国内外生产技术而研发,使该产品改版过去在精炼过程中依靠高碱材料,渣刚混出,炉外脱硫的传统工艺,从而提高钢铁制品内在的品质和使用性能。

 

预熔型精炼渣产品性能:

  1、 有高效的脱氧,脱硫功能,能使钢水中的硫化物,氧化物减少到较低的程度,脱硫、脱氧能力强,不产生回硫现象,使钢制品结构稳定,从而提高钢材质量。

  2、 具有三位一体功能: 脱硫、脱氧、埋弧。

  3、 有很 强保温功能,埋弧后能缩短精炼时间,提高功效。

  4、 直接投加使用,没有剩余杂质,减轻劳动强度,提高效益。

  5、 降低精炼时的电耗。

  6、 不吸水,便于储存、运输。

  7、 减少冶炼时的增氢。

  8、 渣洗效果现住,吸附夹杂物的作用明显。

  9、 不含氟,保护生态,不侵蚀炉衬,减少钢包耐火材料的消耗。

预熔型精炼渣技术特点:

  预熔型精炼渣,就是在精炼工艺之前用一定的化渣装置将造渣原料进行提前熔融化合所得到的产物。它不再是机械的混合物,而是在化渣装置中通过复杂的物理化学反应所形成的复杂化合物,并且成分均匀稳定,无水分,不水化、成渣迅速,与目前广泛使用的传统固体合成渣有本质上的区别。
  1、熔化温度明显低于机械混合渣,且具有低熔点,高熔速,起泡性能好的特点。
  2、仅吸收很少的能量就可快速形成液态渣,具有良好的铺展性,覆盖钢液面,使钢液与空气隔离,减少了钢水吸收H2-O2-N2
  3、它允许根据各厂现场条件用石灰准确调整炉渣,以形成碱性的高度液态石灰饱和渣。
  4、脱硫效果优于机械混合渣的精炼渣,其脱硫速率大于机械混合渣,同时钢中终点硫也低于机械混合渣,达到深脱硫的目的。
  5、避免使用萤石(它对环境及耐材都有害)
  6、表面张力大,它吸收了钢中的夹杂物,并可改善高倍(显微)性能。
  7、缩短冶炼周期和渣料消耗,达到节能高效的生产效果。
  8、由于不吸潮,减少了H2对钢的污染的危险。

 

     由于钢铁企业生产洁净钢的要求,我公司研制一种低钛低硫低硅精炼渣,该精炼渣经X光衍射物相分析结果看,基本物相12CaO-7 Al2O3型铝酸钙,熔点在1400℃以下,其物相组成属于预溶渣的水平,除具有品种单一的特点外,而且杂质含量低,尤其是SiO2、TiO2、Fe2O3的含量低,这是用铝矾土烧结法生产的铝酸钙精炼渣所无法达到的。

 

理化指标:

 

SS-1

成分

CaO

Al2O3

MgO

SiO2

CaF2

S

TiO2

Fe2O3

含量

55-60

35-50

≤5

≤2

≤2

≤0.15

≤0.05

≤2.0

熔化温度

1300-1350℃

密度

2.0g/cm3

水份

≤0.5

粒度

5-50mm

SS-2

成分

CaO

Al2O3

MgO

SiO2

CaF2

S

TiO2

Fe2O3

含量

45-55

30-45

≤5

≤6

≤5

≤0.15

≤1.5

≤2.0

熔化温度℃

1300-1450℃

密度

2.2~2.8g/cm3

水份

≤0.5

粒度

5~30mm 达90

SS-3

成分

CaO

Al2O3

MgO

SiO2

CaF2

S

TiO2

Fe2O3

含量

40-50

30-40

≤5

≤8

≤6

≤0.15

≤0.20

≤2.0

熔化温度

1300-1450℃

密度

2.0g/cm3

水份

≤0.5

粒度

5-50mm

 

 

预熔型精炼渣使用方法:

  加入量可根据现场工艺条件决定,建议5-12kg/吨为宜,也可分两次加入,出钢是加入和精炼炉补加。 经钢包底部吹氩搅拌,使钢种气体喝杂质物充分上浮,并使钢液温度及化学成分均匀,提高钢水的纯净度,明显改善刚的质量。

 

预熔型精炼渣包装:

      采用塑料复合材料吨包 (1000kg),(500kg),也可根据客户要求包装。

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关键词:铝酸钙,注册送88元体验金,精炼渣